【全媒体记者 胡远 熊晖】配胶、浸胶、检测……从一根纱线变成一双手套，前后要经历十余道工序。如何打造高质量“劳保手套”生产线？湖北亿安安全防护用品有限公司在保障产品质量的同时，由传统半自动半手工作业，到如今的全自动化生产，积极打造企业转型升级、科学发展的“排头兵”。

记者 熊晖：在我身后的这些自动化生产设备，是今年新建成的手套加工生产线。2017年，在外从事手套加工行业的罗林，带着资金和设备返乡创业，将原本为传统手工的手套加工行业，转变为智能化、自动化的生产。

位于关刀镇新建村的湖北亿安安全防护用品有限公司生产车间里，只见工人们有序地将一只只手套套进手模，推上一旁的机器进行深度加工、包装。

湖北亿安安全防护用品有限公司总经理 罗林：我们从2017年年初从温州返乡，因订单量不断上升，由原来的10人增加至现在的70余人，设备由原来的55台增加到现在的500多台，厂房面积由原来的300平方扩展到现在的6000平方，由原来投资的60余万元到现在的3700万元。公司主要生产各种劳保、棉纱手套、尼龙手套。

据罗林介绍，自返乡创业以来，该公司一直采取半自动、半手工的生产方式，因订单量不断增加，该公司于2021年投入700多万元，购置400多台手套自动化生产设备，如今的生产车间里的手工作业，也只是简单的产品包装。

湖北亿安安全防护用品有限公司总经理 罗林：产品主要销往浙江、江苏、福建等地，目前虽然受到疫情的影响，但是我们的订单依旧稳定，目前我们年产值在1200万元左右。

由于公司快速发展，近几年来，该公司已带动30余农村闲置劳动力，预计下半年还可以增加20多个就业岗位。

湖北亿安安全防护用品有限公司总经理 罗林：我们计划在近几年继续扩大产能，增加一个工作服车间，不断拓展市场，让更多的乡亲能在家门口工作。